Por ejemplo, las tuberías suelen limitarse a los escombros de la construcción, la corrosión y el agua durante la construcción. Si una tubería está en servicio, dependiendo del producto, la siguiente tabla muestra los tipos típicos de desechos.
| Escombros típicos de tuberías | |
| Servicio | Tipo de escombros |
| Productos refinados | Producto de corrosión |
| Petróleo Crudo | Parafina dura y blanda (cera), asfáltenos, arena, incrustaciones duras, productos de corrosión |
| Multifase | Incrustaciones duras, arena, cera, productos de corrosión |
| Inyección de agua | Producto de incrustaciones duras, arena, corrosión |
| Gas seco | Producto de corrosión, aceite de compresor, pólvora negra |
Una vez que se caracteriza el tipo de desechos, se puede establecer una recomendación para raspadores y un programa de aplicación. Los raspadores utilitarios se dividen en dos grupos: raspadores de limpieza y raspadores por lotes/sellados. Cada grupo puede diseñarse de muchas formas diferentes. Las siguientes tablas muestran la selección de raspadores en función de la aplicación de limpieza y tratamiento:
El beneficio de los raspadores de mandril es la capacidad de personalizar diferentes partes para apuntar a los contaminantes deseados. Por ejemplo, el petróleo crudo liviano y pesado desarrollará no solo productos de corrosión, sino también parafina dura y blanda, asfáltenos, arena e incrustaciones duras. Dependiendo de la herramienta ILI, el laboratorio y los resultados de la inspección visual, podemos optimizar el uso del raspador de mandril. Algunas aplicaciones personalizables son, entre otras, las siguientes:
La determinación de la frecuencia óptima de limpieza implica un conocimiento profundo de los productos que se envían. Las características de la deposición (hidrocarburos pesados o sedimentos) o del agua se analizan en evaluación de laboratorio. Mediante la realización de pruebas de sedimentación estáticas y dinámicas en productos de tubería, se establece un punto de partida para determinar la frecuencia de limpieza con raspadores requerida en función de la tasa de deposición.
Además, FourQuest estudia la interfaz entre lotes de productos en tubería, ya que a menudo se produce una “incompatibilidad” única entre dos productos, lo que provoca una rápida deposición debido a un cambio en el equilibrio de cualquiera de los productos.
FourQuest se basa en programas de simulación para comprender la dinámica del flujo en el sistema de tuberías y relaciona este conocimiento con los resultados de las pruebas de sedimentación para establecer un punto de partida en la frecuencia de limpieza.
La optimización de la frecuencia de limpieza se produce a partir de los datos recopilados durante las ejecuciones de limpieza de los servicios públicos. Los parámetros básicos de los ciclos de limpieza que se utilizan para confirmar/ajustar la frecuencia de limpieza incluyen:
FourQuest siempre es consciente de los efectos negativos de la deposición en una tubería y, específicamente, busca precursores de la corrosión en los depósitos eliminados de las operaciones de limpieza y el papel que desempeña en la corrosión debajo del depósito. Mantener una superficie de operación limpia en un sistema mitiga la corrosión por debajo del depósito, mejora el rendimiento y reduce los costos de energía de la bomba. FourQuest reconoce que el agua en un sistema de tuberías representa el mayor riesgo de corrosión y ha trabajado extensamente con clientes en la interpretación del análisis de agua y la interpretación de su efecto sobre la corrosión:
Prueba rutinaria de química del agua: proporciona una condición/caracterización de referencia del agua que se encuentra en la tubería y se elimina de las operaciones de limpieza de raspado.
Conductividad: el resultado de la conductividad es la capacidad del electrolito (agua) para transferir iones entre el cátodo y el ánodo en una reacción electroquímica. Cuanto mayor sea la conductividad, mayor será la capacidad de transferir iones, por lo tanto, más fuerte será la reacción de corrosión.
pH: El pH del agua se analiza para comprender si se produce un efecto corrosivo como resultado de los ácidos en el agua. Esta información ayuda a caracterizar el riesgo de presencia prolongada de agua en la tubería y su efecto en la pérdida de metal.
Polarización lineal: la resistencia a la polarización lineal (LPR) es una técnica de prueba rápida y no destructiva que se usa comúnmente en los estudios de corrosión de materiales para proporcionar datos de tasa de corrosión. Esta información ayuda a definir el riesgo de presencia prolongada de agua en la tubería y su efecto sobre la pérdida de metal.
Análisis microbiano: BART proporciona información detallada sobre varios tipos de bacterias que se pueden caracterizar por su presencia cuantitativa y su efecto sobre la corrosión. La identificación de los tipos de bacterias dará como resultado la comprensión de la corrosión y la mitigación de los ataques. Las pruebas de BART más comunes son:
