Reciclaje de diluyentes de un gran tanque de barrido

La planificación estratégica previa y el muestreo de tanques condujeron al barrido exitoso de un tanque de 27.000 m3 para una instalación de oleoducto del norte de Alberta. Se eliminaron más del 70% de los costos de eliminación a través del reciclaje de efluentes con CERO derrames.

Con las instalaciones del cliente en funcionamiento durante muchos años, la acumulación gradual de sólidos no deseados dio como resultado un diluyente fuera de especificación por un total de 4.000 m3 que debía eliminarse y eliminarse.

Mediante la toma de muestras y la identificación de la composición del diluyente, FQE desarrolló un programa de limpieza a medida para agitar los lodos de petróleo pesado con el fin de eliminar los sólidos y explorar la opción de reciclaje del producto para reducir los costes para el cliente.

Toma de muestras y toma de huellas dactilares: química

El muestreo del tanque se llevó a cabo en múltiples ubicaciones a varias profundidades para comprender la composición del diluyente y examinar el cambio de composición en todo el tanque. Las pruebas y análisis exhaustivos realizados por nuestro personal experimentado dieron como resultado un plan de tratamiento químico personalizado. Esto formó la base para la estrategia de limpieza y la conceptualización de suspender los sólidos para mezclarlos con otros diluyentes del tanque y crear un producto según las especificaciones que pudiera venderse en lugar de desecharse.

Planificación previa y logística

Se crearon con anticipación planes detallados de ejecución de la parcela y del proyecto para determinar cuándo y dónde se colocaría todo el equipo. Esto condujo a una configuración eficiente del equipo con cambios mínimos, lo que resultó en una ejecución perfecta. Se elaboraron planes de contingencia con instalaciones de acarreo y eliminación de residuos para que la remoción de efluentes pudiera llevarse fuera del sitio de manera oportuna y predecible.

Limpieza/reducción de grupos de tanques sin entrada (barrido de tanques)

FQE utiliza lo último en tecnología moderna de barrido de tanques como una técnica efectiva para desmantelar y limpiar tanques. Esto se logra mediante la instalación de múltiples barridos en múltiples ubicaciones alrededor del tanque, que luego hacen circular el fluido en una dirección unificada para formar un remolino dentro del tanque.

Para este proyecto, los sólidos se suspendieron en solución utilizando los barridos de tanques. Esta técnica es inherentemente más segura que los métodos clásicos de entrada al tanque, ya que todo el trabajo se realizó fuera del tanque, lo que reduce la exposición del personal a atmósferas peligrosas.

• Se recicló más del 70% de los 4.000 m3 de diluyente, lo que redujo significativamente los costos de eliminación
• Aumento de los ingresos de los clientes a través de la recuperación de hidrocarburos
• Disminución del impacto ambiental

Eliminación de residuos y plan de emergencia para derrames

A pesar de que se recicló más del 70% de los residuos totales, todavía había que eliminar aproximadamente 1.000 m3 de residuos. FQE diseñó un plan de eliminación rentable impulsado por un cronograma mediante la selección de las instalaciones de eliminación apropiadas dentro de una proximidad geográfica cercana. El programa de residuos también incluía instalaciones de eliminación de contingencias en caso de que se necesitara un gran rendimiento de residuos en poco tiempo para mantener el cronograma.

Al comprender completamente los riesgos inherentes asociados con el manejo de fluidos de volumen significativo, se crearon planes integrales para eliminar los derrames en el sitio y proteger a los trabajadores en caso de una emergencia. Estos planes incorporaban protocolos de comunicación con los trabajadores y múltiples controles de procesos.

Durante este proyecto se generaron cero derrames.