April 30, 2018
- Petróleo y gas
- Canadá
- Pre-puesta en servicio
Integridad de los activos del SAGD: La carrera por la preservación

Con el seguro de integridad del sistema pendiendo de un hilo para una instalación SAGD, la eliminación y conservación de la emulsión bituminosa se llevó a cabo en los principales recipientes, equipos y tuberías.
Dado que las instalaciones del cliente han estado fuera de servicio durante más de un año, la emulsión residual en los componentes internos creó una situación muy pegajosa que tradicionalmente requiere una eliminación mecánica. La combinación de tuberías y equipos requiere métodos como la hidromolienda, la entrada de recipientes y la vaporización que resultarían demasiado costosos y excesivamente lentos.
Para cumplir con los plazos, FQE aceleró un riguroso régimen de limpieza a gran escala mediante el uso de nuestra especialidad interna FQE Solvent ME; Un disolvente a base de agua diseñado para hacer frente a los lodos de hidrocarburos pesados. En el transcurso de tres meses, la eliminación de la emulsión se llevó a cabo mediante circulación de fluido caliente y chorro gamma para los siguientes sistemas:
Puesta en marcha de la circulación:
- 2x Separadores de arranque
- 2x Batería K.O. de puesta en marcha
- 6 bombas de arranque
Súper Módulos SAGD:
- 5x Construcción Super Mod
- 35+ Pares de Pocillos (Inyectores y productores)
Sistema de emulsión producido:
- 1x Recipiente de compensación de entrada
- 6x Intercambiadores de calor BFW
- 6 intercambiadores de calor de glicol
- 3 bombas de emulsión producidas
- 2 líneas de emulación producidas
- 2 líneas de vapor producidas
La ejecución de los trabajos se completó durante los meses de invierno, donde las temperaturas descendieron hasta -35 ° C. Las temperaturas bajo cero reducen en gran medida la eficiencia de métodos como la molienda hidráulica. La limpieza no habría sido posible sin la circulación de fluidos calientes, ya que la congelación severa habría detenido el progreso.
Una vez finalizada la eliminación del betún, los sistemas se secaron a una temperatura de punto de rocío de -25 °C y luego se purgaron con nitrógeno para eliminar el oxígeno justo a tiempo para cumplir con los requisitos del seguro para la integridad de los activos
Destacados
Uso de una química a base de agua intrínsecamente segura capaz de eliminar betún pesado
Cumplió con un horario apretado que no se podía cumplir cuando se dependía únicamente de los métodos de limpieza tradicionales
Mantenimiento de la integridad de los activos para su nueva puesta en marcha en el futuro