Lavado de aceite lubricante de circuito abierto

Un productor de energía de Saskatchewan requirió un lavado de aceite en el sistema de aceite lubricante de su generador de turbina de vapor.

Este sistema de aceite lubricante planteó un conjunto único de desafíos a superar. Tenía tres carcasas de rodamientos que estaban abiertas a la atmósfera, lo que proporciona un riesgo significativo de derrames durante las operaciones de lavado de aceite.

La preingeniería de este sistema debía diseñarse para superar la caída de presión y, al mismo tiempo, mantener la velocidad adecuada en toda la tubería para lograr un flujo turbulento. Demasiada presión habría causado que el aceite fluyera fuera de las carcasas de los cojinetes abiertos de la turbina. Cada circuito fue diseñado meticulosamente para garantizar que el sistema superara las expectativas de limpieza del cliente sin causar un derrame de petróleo.

Mediante el uso de nuestro equipo de lavado de aceite especialmente diseñado, nuestro personal pudo mantener fácilmente el caudal y la presión muy específicos. Nuestro equipo de lavado integral nos permite calentar, filtrar, cambiar la dirección del flujo y controlar el caudal del aceite, todo desde una sola unidad.

El aceite de lavado se calentó a 80 °C y se lavó a una velocidad de flujo mínima de 3 m/s para lograr un flujo turbulento en todas las tuberías. También se utilizaron vibradores neumáticos para ayudar en la eliminación de escombros rebeldes.

 La especificación de limpieza requerida por el cliente de la norma ISO 4406 16/14/11 se determinó utilizando un contador de partículas en el sitio. Esto se logró dentro de los 9 días posteriores al lavado